在运用低压浇铸机中，会发作一些毛病现象，然后影响低压浇铸机的正常运行。我们需求及时的排除毛病，然后恢复低压浇铸机正常的运行。

低压浇铸机常见的毛病主要有：

一.液压体系不能上升

针对低压浇铸机液压体系不能上升的毛病现象，首要需求查看一下压力开关是否正常开启，假如发现被关闭了那么需将开关开启。接着查看液压马达、电气回路、热继电器是否发动，查看低压浇铸机的内部结构，查看低压浇铸机内部的压力调整盘的紧固状况、连接器的破损程度、油压阀的漏油状况等方面，如若发现上述的异常状况，需采取相应的处理措施。

二.泵压力的上升程度过高

假如油压泵吸入侧有空气吸入的话，请查看原因后再进行修理。发现进气滤网堵塞，需求及时的进行清洁，假如破损严重的话，可更换相应的零部件。有时运用时间过长后，会导致油压泵的噪音会变大，其原因可能有以下几种：

1.油压泵与马达的轴心错位；

2.油压泵的回转速度不合规定；

3.作动油污染；

4.作动油量削减；

5.油压泵的泵轴密封部分有空气卷入。

针对低压浇铸机的油压泵压力的上升程度过高，保定浇铸机厂家可优先选择修理油压泵的办法，此后再承认回转数是否正常。

三.主油缸不运作

导致低压浇铸机主油缸不运作的主要原因有以下几种：

1.低压浇铸机的油压阀不运作；

2.低压浇铸机的油压电磁阀滑阀的动作变慢；

3.电路回路与油压单元呈现毛病。

首要我们能够查看油压阀，明确低压浇铸机的油压阀发作毛病的方位以及原因，再承认低压浇铸机控制盘的配线是否呈现错乱、掉落、断掉等异常状况。再根据相应的状况采取正确的解决办法。