传统的浇铸机也该有所改变了，否则将无法满足不断提高的铸造要求，保定浇铸机厂家四轮式接连浇铸机的呈现机遇正好。这种新型结构的设备不只能处理原有设备中的一些坏处，还能大大提高产品质量。

它较杰出的便是其结构特色，四轮式接连浇铸机首要是由结晶轮、浇煲、压紧轮、张紧轮、导向轮、环形钢带、冷却设备和底座等部分组合而成的。其中，环形钢带顺次经过结晶轮、压紧轮、张紧轮和导向轮后再回到结晶轮；而结晶轮为H型结晶轮，在其内侧、外侧和左右两边还设置有冷却设备。

这样的规划既确保了铸锭剔起后无偏角，消除了结晶轮表面热膜等缺点；一起还有用的改善了冷却条件，大大提高了铸锭质量。

没有例外的话，铜浇铸也是在浇铸机上完成的，而目前用的较多的两种浇铸机是圆盘浇铸机和直线浇铸机，它们各有特色，所以相关的操作技巧也能分别掌握。

圆盘浇铸机是大型矿铜生产工厂选用的首要浇铸设备，比较之下，直线浇铸机的结构要简单紧凑很多，但阳极质量相对较差，所以仅为小型杂铜或矿铜生产工厂选用。直线浇铸机作业的时分，传动机构将由驱动电机使主轴传动，装在主轴上的驱动五角轮带动牵引构件链条板运动，这时装有阳极模的模框小车在固定在基础上的轨道上运转，使浇铸机运转。   

不论直线浇铸机还是圆盘浇铸机，现在都逐步实施定量浇铸，便是将铜液经过秤量设备定量向阳极模内注入，可使每块阳极板分量差错控制在必定范围内。在浇铸时，严格控制铜液和铸模的温度极为重要，与较终的浇铸质量是休戚相关的。