磁选机分离矿物时要主要是根据矿物比磁化率的大小不同，而分别采用不同的分离方法进行分离：

   1. 扩散法，就是将矿样放在磁选机设备的激磁线圈的正中，再缓慢的加大交变磁场，从而让磁性矿物向四周扩散，而非磁性矿物留在中间，这样做到分离。

   2. 集中法，就是将矿样放在激磁线圈轴管的周围，缓慢的加大交变磁场力度，使磁性矿物由四周向中间运动，非磁性矿物仍留在四周不动。

     磁选机由分选圆筒、磁系、分选箱、给矿箱等部件组成。已经被磨细的矿浆经给矿箱在进入分选箱，其中有磁性的粒子在磁场的作用下被磁化，从而受到磁场的吸引力，吸在圆筒表面，从而跟随圆筒旋转。磁性矿粒转到磁系出口的地方，由于磁力减弱加上冲洗水的冲刷，从而脱离磁力的吸引而被排出成为精矿(磁性矿检)。非磁性矿粒，由于不受磁力的作用，仍留在矿浆中，随矿浆排出成为尾矿。

    在工业磁选机设备的工作过程中，若想把含有两种或两种以上的强磁性矿物分离，必须在交直流叠加磁场中进行，然后逐渐加大磁选机交流磁场，当交直流叠加磁场的磁场强度小于一种矿粒的矫顽力，而大于另一种矿粒的矫顽力时，前一种矿粒不会被反复磁化，因而矿粒交替地受到磁选机磁场的排斥力和磁引力的作用，向四周扩散；而后一种矿粒被叠加磁场反复磁化，与螺线管端反生吸引作用，不向四周扩散，使两种不同矫顽力的强磁性矿物得到分离。